एक कार्यात्मक और कलात्मक वास्तुशिल्प घटक के रूप में, कंक्रीट अंडाकार ट्रे की निर्माण प्रक्रिया में संरचनात्मक ताकत और सटीकता को संतुलित करना चाहिए। यह आलेख सामग्री चयन, मोल्ड डिज़ाइन, कास्टिंग और पोस्ट {{1}प्रसंस्करण सहित प्रमुख प्रक्रिया चरणों को व्यवस्थित रूप से समझाता है।
सामग्री अनुपातीकरण और पूर्व उपचार
कंक्रीट के कच्चे माल के लिए सख्त अनुपात की आवश्यकता होती है। आमतौर पर अच्छी तरह से वर्गीकृत मध्यम रेत और कुचले हुए पत्थर (कण आकार 5 - 20 मिमी) के साथ उच्च शक्ति वाले पोर्टलैंड सीमेंट का उपयोग किया जाता है। तरलता और घनत्व सुनिश्चित करने के लिए जल -बाइंडर अनुपात को 0.4-0.45 के बीच नियंत्रित किया जाता है। सतह के स्थायित्व में सुधार के लिए, पानी को कम करने वाले एजेंटों और खनिज मिश्रण (जैसे फ्लाई ऐश) को जोड़ा जा सकता है। कंक्रीट की मजबूती को प्रभावित करने वाले अवशेषों से बचने के लिए गैर-तैलीय, पर्यावरण के अनुकूल रिलीज एजेंट का उपयोग किया जाना चाहिए।
साँचे का डिज़ाइन और निर्माण
अंडाकार ट्रे की घुमावदार सतह के लिए उच्च परिशुद्धता वाले सांचों की आवश्यकता होती है। आम तौर पर उपयोग की जाने वाली प्रक्रियाओं में फाइबरग्लास मोल्ड या सिलिकॉन सॉफ्ट मोल्ड शामिल हैं। पहले वाले में मास्टर मोल्ड की 3डी मॉडलिंग और सीएनसी मशीनिंग का उपयोग किया जाता है, जिसे बाद में गर्मी प्रतिरोधी और विरूपण प्रतिरोधी मोल्ड में पुन: प्रस्तुत किया जाता है। उत्तरार्द्ध छोटे बैच, लचीले उत्पादन के लिए उपयुक्त है। आसानी से डिमोल्डिंग सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड की भीतरी दीवार को पॉलिश किया जाना चाहिए, और हवा के बुलबुले को रोकने के लिए वेंट छेद प्रदान किया जाना चाहिए।
ढलाई और इलाज की प्रक्रिया
कंक्रीट को परतों में डाला जाता है, कंक्रीट की आधार परत डाली जाती है और कॉम्पैक्टनेस के लिए कंपन किया जाता है। आंतरिक रिक्तियों को खत्म करने के लिए लचीले वाइब्रेटर का उपयोग करके कंक्रीट को धीरे-धीरे अंडाकार के किनारों तक भर दिया जाता है। बड़े पैलेटों के लिए, लचीली ताकत बढ़ाने के लिए मजबूत जाल की सिफारिश की जाती है। प्रारंभिक सेटिंग से पहले किनारों और कोनों को काट दिया जाना चाहिए। अंतिम सेटिंग के बाद, नमी बनाए रखने के लिए कंक्रीट को फिल्म से ढक दिया जाना चाहिए और 15-25 डिग्री के परिवेश तापमान पर 7-14 दिनों के लिए ठीक किया जाना चाहिए।
भूतल उपचार और पोस्ट-प्रसंस्करण
डिमोल्डिंग के बाद, रिक्त स्थान को पीसकर पॉलिश किया जाता है। स्थानीय खामियों को एपॉक्सी रेजिन से ठीक किया जा सकता है। दाग प्रतिरोध और मौसम प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों को एक मर्मज्ञ सुरक्षात्मक कोटिंग के साथ लेपित किया जा सकता है। वांछित रंग प्रभाव के लिए, कंक्रीट में खनिज रंगद्रव्य मिलाया जा सकता है या रंग के लिए सूखा छिड़काव किया जा सकता है।
यह सावधानीपूर्वक नियंत्रित प्रक्रिया संरचनात्मक विश्वसनीयता के साथ सौंदर्य मूल्य को संतुलित करते हुए, वास्तुशिल्प परिदृश्य, उच्च {0}अंत फर्नीचर और अन्य क्षेत्रों में कंक्रीट अंडाकार पैलेट के अनुप्रयोग को सक्षम बनाती है।
